一、工作原理
來(lái)自于鍋爐的煙氣經(jīng)空預(yù)器、管道進(jìn)入到XLMC型電袋復(fù)合式除塵器的進(jìn)口喇叭，進(jìn)口喇叭內(nèi)部設(shè)置有兩級(jí)布風(fēng)板，煙氣經(jīng)布風(fēng)板分配后進(jìn)入電場(chǎng)通道，電場(chǎng)內(nèi)設(shè)置有陰極線和陽(yáng)極板，含有粉塵顆粒的氣體在接有高壓硅整流器的陰極線(又稱電暈極)和接地的陽(yáng)極板之間所形成的高壓電場(chǎng)通過(guò)時(shí)，由于陰極發(fā)生電暈放電、氣體被電離，此時(shí)，帶負(fù)電的氣體離子，在電場(chǎng)力的作用下，向陽(yáng)極板運(yùn)動(dòng)，在運(yùn)動(dòng)中與粉塵顆粒相碰，則使塵粒荷以負(fù)電，荷電后的塵粒在電場(chǎng)力的作用下，亦向陽(yáng)極運(yùn)動(dòng)，到達(dá)陽(yáng)極后，放出所帶的電子，塵粒則沉積于陽(yáng)極板上，而得到初步凈化的煙氣再進(jìn)一步通過(guò)三維布風(fēng)裝置進(jìn)入到濾袋倉(cāng)室內(nèi)，煙氣透過(guò)濾袋完成了進(jìn)一步的過(guò)濾，粉塵被阻擋在濾袋的外表面，過(guò)濾后的潔凈氣體在濾袋內(nèi)部，并通過(guò)排風(fēng)總管排放。
二、技術(shù)特點(diǎn)：
1、在極配型式上,采用480C型陽(yáng)極板配“RSB”陰極線，材質(zhì)：SPCC。
2、氣流分布的型式為阻流加導(dǎo)流型。
3、改進(jìn)振打錘結(jié)構(gòu)形式,使振打錘的使用壽命得以提高。
4、采用新型的托輪式滾動(dòng)軸承,不僅提高了使用壽命,還便于檢修,更換。
5、采用新管型芒刺線,它的支撐為φ20的圓管,強(qiáng)度高,剛性好.運(yùn)行中可保證不斷線,同時(shí)在兩端連接處設(shè)置了專用的保護(hù)套,使極線永遠(yuǎn)不會(huì)脫落。
6、電-袋之間設(shè)有獨(dú)特的均流裝置。
7、低壓噴吹技術(shù)
8、離線清灰/不停機(jī)檢修技術(shù)
9、固定管?chē)娗寤壹夹g(shù)
10、固定噴吹管
11、旁路保護(hù)技術(shù)
12、耐高溫濾料運(yùn)用技術(shù)
13、檢測(cè)、監(jiān)控技術(shù)的運(yùn)用：針對(duì)除塵器使用特點(diǎn)，設(shè)置了煙氣溫度、除塵器運(yùn)行壓力檢測(cè)、料位檢測(cè)、以及運(yùn)行設(shè)備故障檢測(cè)等先進(jìn)的在線檢測(cè)、監(jiān)控設(shè)備。
14、PLC可編程控制器的運(yùn)用，保證了除塵器作為電廠主要運(yùn)行設(shè)備的操控自動(dòng)化。
15、設(shè)備的阻力控制：通過(guò)在設(shè)備設(shè)計(jì)上的一系列獨(dú)到考慮，從設(shè)備結(jié)構(gòu)和濾料兩方面保證設(shè)備整體阻力的安全和可靠。
